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光伏行业中激光刻蚀技术的应用

发布时间:2021-05-13人气:
本文摘要:在光伏行业中,激光作为工业化工具是一种关键的技术,它能以低成本的生产工艺生产出有高效的太阳能电池。激光光刻划线技术相比其它的工艺它更加高效,一方面它可以提升生产流程中的工艺可靠性,另一方面可降低生产成本。这些优势在生产晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池中获得了充份的反映。 在晶硅太阳能电池生产中,激光技术被用作切割成硅片和边缘绝缘。电池边缘的掺入是为了避免前电极和背电极的短路。

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在光伏行业中,激光作为工业化工具是一种关键的技术,它能以低成本的生产工艺生产出有高效的太阳能电池。激光光刻划线技术相比其它的工艺它更加高效,一方面它可以提升生产流程中的工艺可靠性,另一方面可降低生产成本。这些优势在生产晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池中获得了充份的反映。

在晶硅太阳能电池生产中,激光技术被用作切割成硅片和边缘绝缘。电池边缘的掺入是为了避免前电极和背电极的短路。激光技术更加多地用作掺入工艺,因为它能在太阳能电池上提升局部掺入浓度得产于从而提高载流子的移动性,尤其是认识栅极。此外,激光技术的另一个应用于是在晶硅太阳能电池上选择性激光腐蚀层。

非同脉冲和低脉冲能量的激光器具备绝佳的光束质量,可明显提升太阳能电池的切换效率,大大减少太阳能电池每瓦特的成本。对激光加工来说,由Cu(In,Ga)(S,Se)2构成的薄膜电池所用于的材料是仅次于的挑战。如果基板是玻璃,那么钼薄膜在一开始刻线的阶段就要加工。

然而钼沸点低,导热性好,热容量低。如果冷被应用于到钼层上,就不会造成裂缝和破损。

用纳秒激光脉冲加工不可避免这些缺点,从而造成质量的减少。光敏材料也不会对引入的高温易受影响的。硒比其他材料例如铜、铟、镓的沸点较低,因此在低温时可以从混合物中瓦解。通过“宽”激光脉冲加工不会造成边缘区短路因为没硒的半导体不会转换成合金。

为了维护薄膜太阳能电池免遭有利环境的影响,尤其是防潮,在电池模块的四周必须清理约1厘米宽度的膜层,然而通过层压维护,这能维护太阳能电池免遭生锈以及长年避免短路。目前喷砂法被普遍用于,尽管喷砂设备投资成本低,但在加工过程中不会由于磨损、清理沙子以及涉及检测而产生的高昂后须要费用。

因此,激光技术是再行合适不过的了。


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